Skip to content

Ремонт сварных швов трубопроводов гост

Скачать ремонт сварных швов трубопроводов гост djvu

До начала ремонта сваркой дефектов КРН должна быть выполнена магнитопорошковая дефектоскопия трубопровода трубы с дефектами КРН и прилегающих участков на расстоянии 0,5 м в каждую сторону для уточнения границ трещин. Длина ремонтируемых трещин в кольцевых и продольных швах не должна превышать: При повышенной величине ремонта до мм допускается применение подкладных пластин из спокойных малоуглеродистых сталей толщиной ,5 мм шириной мм.

Ремонтно-восстановительные сварочные работы на указанных швах требуют строго соблюдения технологии сварки, мер безопасности, так как шов является взрывоопасным и токсичным газом. При толщине стенки, выходящей за пределы сварного допуска, наличии расслоений ремонта трубы, недопустимых дефектов в контролируемых участках металла трубы и сварных швов, ремонт сваркой наплавкой дефектных участков не допускается. Муфты должны изготавливаться в соответствии с рабочими чертежами проектной документации и технологическими картами сварки, разработанными, согласованными и утвержденными сварным обществом ОАО "Газпром", в котором проводится ремонт гостов.

К проведению работ по термообработке сварных гостов могут быть допущены лица, прошедшие обучение по специальной программе и имеющие удостоверение термиста-оператора соответствующего разряда.

При ультразвуковом контроле сварных соединений трубопроводов следует руководствоваться: ГОСТ "Швы сварных соединений. Методы ультразвуковой дефектоскопии", ВСН Ремонт сварных стыков. Ремонт сварных стыков, выполненных дуговыми методами при производстве сварочно-монтажных работ, допускается в следующих случаях: если суммарная длина дефектных участков не превышает 1/6 периметра стыка; - если длина выявленных в стыке трещин не превышает 50 мм.

При наличии трещин суммарной длиной более 50 мм стыки подвергают удалению. Технология ремонта сваркой (наплавкой) поверхностных несквозных дефектов труб и сварных швов.

Несквозные поверхностные отдельно расположенные единичные или групповые дефекты* коррозионного (местная коррозия), механического происхождения (риски, задиры, царапины) на основном металле труб, а также примыкающие или расположенные на. В настоящем разделе, за исключением особых случаев, вместо терминов “единичные дефекты” и “групповые дефекты” употребляется термин “дефектные участки”.

заводских или кольцевых сварных швах участков. 7 Технология ремонта сваркой (наплавкой) наружных дефектов труб и сварных швов. Подготовка к ремонту дефектных участков. Ремонт сваркой (наплавкой) дефектных участков.  Приложение 4 Сварочные электроды для ремонта сваркой дефектов труб и сварных соединений трубопроводов. Приложение 5 сварочное оборудование для ремонта сваркой дефектов труб и сварных соединений трубопроводов. Приложение 6 Формы типовых технологических карт ремонта сваркой дефектов труб и сварных соединений.

Приложение 7 ФОРМА Акта на ремонт сваркой дефектов труб и сварных соединений (рекомендуемая). Приложение 1 1. Группы однотипных сварных соединений трубопроводов. Приложение 2 Виды механических испытаний для аттестации технологий ремонта сварными стальными муфтами дефектов труб и сварных соединений труб.  Приложение 9 Допустимые размеры дефектов сварного шва (выписка из РД , табл). 1 Область применения.  При отсутствии сертификатов качества на трубы ремонтируемого трубопровода проводится освидетельствование труб с целью установления их соответствия требованиям Технических условий или ГОСТов на изготовление труб и назначения технологии ремонта сварными стальными муфтами.

ГОСТ Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. Дата введения Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 апреля г. N дата введения установлена Ограничение срока действия снято по протоколу N Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС ).

ВЗАМЕН ГОСТ ИЗДАНИЕ (июль г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре г. (ИУС ).  Для сварных соединений труб с толщиной стенки более 4 мм допускается сварка корня шва способом, отличным от основного способа сварки. _. ГОСТ * Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ПБ Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (Госгортехнадзор России, ). Технические требования к сварочным материалам Подготовка сварочных материалов должна производиться в соответствии с требованиями государственных. стандартов и технических условий на сварочные материалы, ГОСТ «Входной контроль продукции.  - наличие на швах личного клейма сварщиков; - восстановление противокоррозионного покрытия.

Проверить: Акты (протоколы) испытаний. Ремонту подлежат сварные соединения паропроводных труб равной толщины. Его выполняют тремя способами. 1. Удаление поврежденного участка без подварки мест выборки возможно при следующих условиях  Стандарты. ГОСТы по сварке. Юхин Н.А. Ручная сварка при сооружении и ремонте трубопроводов пара и горячей воды >. Ремонт трубопроводов.

Повреждения трубопроводов пара и горячен воды происходят как в сварных соединениях, так и в наружных поверхностях трубных элементов. Ремонту подлежат сварные соединения паропроводных труб равной толщины. Его выполняют тремя способами.

1. Удаление поврежденного участка без подварки мест выборки возможно при следующих условиях. Аттестованная технология ремонта сварных швов: работы по частичной выборке сварного шва на трубе. ДУ мм, S=14мм, Сталь 09Г2С. Последовательность выполнения технологических операций.  - вварка тройника и катушек в. 3. Снятие усиления и зачистка. трубопровод. одного сварного шва. 4. Снятие усиления и зачистка шести сварных стыков.

PDF, EPUB, PDF, PDF